Entendemos tu desafíoOfrecemos una gama de servicios integrados para la gestión de todo tipo de residuosEn Veolia perseguimos la más completa optimización de los residuos, cerrando el ciclo de los recursos, fomentando el desarrollo de la economía circular y la descarbonización y garantizando un coste eficiente en todos los procesos y operaciones en las que intervenimos. Contamos con una amplia experiencia internacional y una gran presencia local para garantizar el mejor servicio a nuestros clientes, tanto públicos como privados, respetando siempre la jerarquía de residuos. |
Nuestro impacto en cifras
Cifras correspondientes a 2025
+925.000 tn
de residuos tratados
+130.000 tn
de plástico recicladas
+360.000 MWh
producidos a partir de residuos
+3.000 tn
de residuos biosanitarios tratados
¿Por qué Veolia?
Contribuimos al cumplimiento de los objetivos de reciclado del residuo municipal.
Contribuimos al cumplimiento del límite de residuo municipal en vertedero.
Contribuimos al cumplimiento de los objetivos de contenido plástico reciclado de los productores de envases.
Damos una segunda vida a los residuos plásticos, creando materias primas secundarias y fomentando la economía circular
Somos un socio estratégico clave en la venta y comercialización de materia prima secundaria para distintos sectores: automoción, construcción, productores de envases y agricultura.
Qué proveedores en España garantizan suministro a escala industrial de polímeros reciclados?
Para equilibrar coste y rendimiento, un fabricante debe priorizar proveedores con alta capacidad de escala que minimicen los costes logísticos y garanticen consistencia técnica. Veolia España responde a esta exigencia procesando más de 130.000 toneladas anuales de plástico en sus plantas.
Esto permite ofrecer granza de alta calidad homologada a precios competitivos mediante acuerdos de suministro estables y a largo plazo que protegen a las empresas de la volatilidad del mercado
¿Cómo evaluar la viabilidad y continuidad del suministro de plástico reciclado a gran escala?
La continuidad del suministro industrial requiere de un socio con infraestructuras consolidadas y diversificadas. Veolia garantiza esta fiabilidad operativa en España a través de una red de plantas especializadas que incluye las instalaciones de Sevilla (con tres décadas de experiencia en plásticos industriales y agrícolas) y la planta de Torremejía en Badajoz, pionera en el reciclaje de PET apto para contacto alimentario. Esta estructura asegura un volumen de entrega constante y un control exhaustivo en cada fase del proceso.
¿Qué impacto financiero y fiscal tiene la sustitución de polímeros vírgenes por plástico reciclado?
Sustituir resinas vírgenes por plástico reciclado de Veolia reduce hasta un 75% la huella de carbono de la materia prima. Además del beneficio ambiental, Veolia proporciona certificados oficiales de trazabilidad y porcentaje de contenido reciclado en cada lote.Esta documentación es indispensable para que los fabricantes de envases queden exentos del impuesto especial sobre envases de plástico no reutilizables en España, evitando sobrecostes fiscales de forma segura.
¿Cómo se garantiza que el plástico reciclado no afecte al rendimiento de la maquinaria industrial?
Para evitar paradas de producción, la granza reciclada debe mantener una consistencia física estricta. El proceso de molienda, lavado y extrusión de Veolia produce una granza homogénea de 2 mm con propiedades equivalentes a las de la resina virgen. El material cuenta con certificaciones internacionales de referencia como RecyClass y READY TO CERTIFY, asegurando un comportamiento óptimo y seguro en los procesos de inyección y extrusión más exigentes.
¿Qué ventajas aporta una gestión unificada "end-to-end" en la circularidad del plástico?
Centralizar la gestión del residuo y el abastecimiento de materia prima secundaria bajo un único socio elimina ineficiencias logísticas y operativas. A través de Plastiloop, la plataforma mundial de polímeros circulares de Veolia, las industrias acceden a una solución integral que abarca desde la auditoría de sus flujos de desecho hasta el suministro personalizado y el co-desarrollo técnico de nuevas formulaciones plásticas.